חמצון תרמי: טכנולוגיית שיקוע בסיסית זו יעילה רק עבור חומרים שניתן לחמצן. רמות טמפרטורה של 800°C -1100°C מאיצות את תהליך הציפוי. דיפוזיה של חמצן לתוך פני השטח יכולה ליצור סיליקון דיאוקסיד על משטח סיליקון; חדירה לפני השטח משפרת את הבידוד החשמלי. למרבה הצער, ציפויים בעובי גדול יותר מ-100~ ננומטר יכולים ליצור שכבות ציפוי נוספות המגבילות את השימוש ביישומי MEMS.
שיקוע חשמלי: מוגבל לחומרים מוליכי חשמל, משטחים עשויים להידרש לציפוי מוליך חשמלי לפני שניתן יהיה לבצע שיקוע. במקרים אלה, שיקוע חשמלי מייצר ציפויים קונפורמיים אמינים למתכות כגון נחושת, זהב וניקל, בעוביים של ~1 מיקרומטר עד µm 100. עם זאת, קשה לשלוט בעובי ובאחידות שכבת הציפוי; יישום זה מוצע באופן מוגבל.
שיקוע אדים כימי (CVD): טכנולוגיית הציפוי האמינה ביותר עבור MEMS, כאשר טמפרטורות גבוהות יותר בתהליך ה- CVD מניבות שכבת ציפוי באיכות טובה יותר, עם פחות פגמים. פארילן בולט מבחינה זו. הציפויים הקונפורמיים בתהליך שיקוע אדים כימי יעילים בעוביים דקים עד 0.1 מיקרון, כך שהם מתאימים בצורה יוצאת מהכלל לשימוש ב- MEMS. תכונות מועילות נוספות של שיקוע אדים כימי (CVD) של פארילן כוללות:

• כיסויי אחיד נטול חרירים עבור מגוון יוצא דופן של חומרי מצע.
• מחסום הגנה הומוגני ומהימן מפני חומצות, נוזלי גוף, כימיקלים, מלחים, ממיסים, אדי מים ותמיסות קאוסטיות אחרות שהם תוצרים של פעולת הרכיב.
• יציבות תרמית בטמפרטורות שבין-200 °C עד 350°C +.
• בידוד חשמלי.
• מתח גבוהה
• יציבות דיאלקטרית מינימלית.
• הגנה מתאורה אולטרה סגולה.
• התאמה למגוון רחב של תנאי ציפוי מורכבים, החל ממשטחים פנימיים חשופים ועד משטחים עם חריצים, נקודות או קצוות חדים.

תהליכי שיקוע אדים כימי (CVD) של פארילן מבטיחים בצורה הטובה ביותר עוביי ציפוי מדויקים עבור MEMS, בהם אפילו מיקרומטר נוסף של ציפוי יכול ליצור תפקוד לקוי או כשל ברכיבים.